無泄漏磁力驅(qū)力自吸離心泵是應(yīng)用現(xiàn)代磁力學(xué)原理，利用永磁體的磁力傳動實(shí)現(xiàn)扭矩的無接觸傳遞，采用外混式軸向回水結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，就是電機(jī)帶動外轉(zhuǎn)子（即外磁鋼）總成旋轉(zhuǎn)時(shí)，通過磁場的作用磁力線穿過隔離套帶動內(nèi)轉(zhuǎn)子（即內(nèi)磁鋼）總成和葉輪同步旋轉(zhuǎn)，由于介質(zhì)封閉在靜止的隔離套內(nèi)，從而達(dá)到無泄漏抽送介質(zhì)的目的，泵體由吸液室、儲液室、蝸殼、回流孔、氣液分離室等組成。泵啟動后在離心力的作用下，吸水室中的剩余液體與進(jìn)液管路中的空氣被葉輪攪拌成氣水混合物，混合物經(jīng)蝸殼進(jìn)入氣液分離室，隨著流速的減慢，導(dǎo)致氣水分離，空氣由泵出液口排出，液經(jīng)回水孔返回泵內(nèi)，經(jīng)過多次循環(huán)，進(jìn)液管道中的空氣被排凈，使泵內(nèi)形成一定的真空度，達(dá)到自吸的作用，解決了機(jī)械傳動泵的軸封泄漏，而設(shè)計(jì)的全密封、無泄漏、無污染、強(qiáng)自吸、高效節(jié)能的新型工業(yè)用泵，性能達(dá)到國際標(biāo)準(zhǔn)、可價(jià)格昂貴的化工泵。

 

　　產(chǎn)品用途：

　　廣泛應(yīng)用于石油、化工、制堿、冶煉、稀土、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、造紙、電鍍、電解、無線電、化成箔、科研機(jī)構(gòu)、國防工業(yè)等生產(chǎn)流程中輸送腐蝕性液體，尤其適用于易燃、易爆、易揮發(fā)、有毒、高溫、強(qiáng)堿、有機(jī)容劑和貴重液體的輸送。

 

　　產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)：

　　1、無泄漏磁力驅(qū)力自吸離心泵是根據(jù)IS02858／GB5662／DIN24256國際標(biāo)準(zhǔn)，將無泄漏磁力泵和自吸離心泵性能相結(jié)合，自行設(shè)計(jì)研發(fā)的全密封、無泄漏、無污染、強(qiáng)自吸的新型工業(yè)用泵，技術(shù)指標(biāo)達(dá)到國內(nèi)外同類產(chǎn)品先進(jìn)水平；

　　2、氣液混合自吸式設(shè)計(jì)，具有強(qiáng)自吸功能，自吸高度可達(dá)4m；

　　3、無需獨(dú)立潤滑和冷卻水，降低了能耗；

　　4、國際標(biāo)準(zhǔn)軸聯(lián)后拉式設(shè)計(jì)，無需拆卸管道，維修方便；

　　5、臥式安裝，振動小，噪音低，運(yùn)行平穩(wěn)；

　　6、磁鐵選用鐵氧體磁體、釹鐵硼和釤鈷，具有良好的磁性，耐高溫，不退磁；它的磁能積為28兆高斯奧特斯，可耐受溫度的極限是350℃，在常規(guī)冷卻的條件下，限定其*高使用溫度為260℃，可以較大程度不免退磁，使得磁材料的理論使用壽命高達(dá)20年；

　　7、軸套、滑動軸承采用高耐磨的碳化硅、石墨、四氟等材料，并設(shè)置了潤滑槽，有效地保證泵的使用壽命；

　　8、由聯(lián)軸器傳動變成同步拖動，不存在接觸和摩擦。功耗小、效率高，且具有阻尼減振作用，減少了電動機(jī)振動對泵的影響和泵發(fā)生氣蝕振動時(shí)對電動機(jī)的影響；

　　9、泵體、葉輪和泵蓋采用CFD計(jì)算機(jī)流體力學(xué)設(shè)計(jì)水力部件進(jìn)行模塊設(shè)計(jì)和精密鑄造。具有流道寬、效率高、汽蝕余量性能好、徑向力小、流道光潔和互換性好等特點(diǎn)。